به گزارش افق بازار، استاندارد سازی، فرآیندی است که در آن مشخصات و الزامات یک محصول یا خدمت تعیین می شود. این فرآیند، به منظور اطمینان از کیفیت و ایمنی محصولات و خدمات، و همچنین تسهیل تجارت و مبادلات بین‌المللی انجام می‌شود. شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان به عنوان یکی از صنایع مهم کشور برای اینکه بتواند در بازارهای بین‌المللی قدرت و توان رقابتی خود را افزایش دهد، ارتقای استانداردهای محصولات تولیدی خود را مطابق با شاخص‌های جهانی در دستور کار خود قرار داد که گواه این موضوع دریافت پنجمین گواهینامه متوالی Excellence در آزمون مهارت PT است.
فولاد سنگان که برای سال جاری برنامه تولید 4.5 میلیون تن برای هر واحد را برنامه‌ریزی کرده بود در نیمه نخست 1402 توانست رشد 67 درصدی در تولید کنسانتره معادل 99 درصد برنامه به میزان دو میلیون و 260هزار تن را در مقایسه با سال گذشته به دست بیاورد.
با توجه به اهمیت تولید محصولات با کیفیت در راستای اصل مشتری مداری و حفظ رضایت مشتری، به منظور بررسی عوامل حفظ و ارتقای کیفیت مواد اولیه و محصول، کمیته ای متشکل از نمایندگان واحدهای مختلف از جمله بازرگانی، بهره برداری، پیمانکاران، مهندسی صنایع و با محوریت مهندسی کیفیت تشکیل شد که در آن چالش ها و مشکلات موجود کیفی و عوامل تاثیر گذار بر کیفیت بررسی و راهکارهای مناسب اتخاذ و همچنین در صورت نیاز پروژه‌هایی تعریف می‌شود.
براساس این گزارش، با شروع راه اندازی خطوط تولید گندله و کنسانتره، واحد آزمایشگاه سنگان نیز راه اندازی شد و آنالیزهای مورد نیاز و تکمیل زیرساخت های لازم جهت پشتیبانی از خطوط تولید آغاز گردید که به دلیل احساس نیاز به لزوم استانداردسازی فرایندها پس از ایجاد شرایط پایدار در انجام فرایندهای آزمایشگاهی، این واحد موفق به اخذ استاندارد آزمایشگاهی ایزو 17025 شد.
بنابر اعلام مدیر مهندسی کیفیت فولاد سنگان، در این مسیر پروژه های متعددی تعریف شد که با تکمیل پروژه های موجود، نمونه‌گیری در سایت سنگان به صورت کاملا مکانیزه انجام خواهد شد و بروز خطا در نمونه گیری تا حد بسیار بالایی کاهش خواهد یافت.
نصب و راه اندازی نمونه‌گیر اتوماتیک در کراشر (سنگ شکن) از مهم‌ترین این پروژه‌ها بود که با نمونه گیری اصولی از سنگ آهن خروجی آن طبق استاندارد ایزو 3082 امکان رصد کیفی دقیق سنگ آهن تامین شده از مجتمع سنگ آهن سنگان فراهم گردید. همچنین، اقدامات لازم برای نصب نمونه گیرهای اتوماتیک روی خطوط تولید کنسانتره (بیش از 25 نقطه)، اصلاح نمونه گیر اتوماتیک محصول گندله سازی و نصب نمونه گیر اتوماتیک در ناحیه میکسر (برای مواد ورودی به میکسرهای گندله سازی)، بارگیرخانه و نمونه گیر های رباتیک به منظور اخذ نمونه از کامیون های حامل مواد ورودی به شرکت و خروجی از آن توسط واحد مهندسی کارخانه در حال انجام است.
به منظور بالا بردن سطح کیفی واحد آزمایشگاه و افزایش آماده به کاری تجهیزات به منظور پشتیبانی بهتر از خطوط تولید، در سال 1402 تست آنالیز عنصری به روش XRF، آنالیز به روش طیف سنجی جذب اتمی، دستگاه آنالایزر سولفور/کربن ELTRA CSI، دستگاه بلین اتوماتیک OPEC، دستگاه اندازه گیری درصد جامد و دانسیته دوغاب و کراشر آزمایشگاهی سنگ آهن در کنار سایر دستگاه های موجود نصب و راه اندازی شد که این موارد گامی مهم در ارتقاء کیفی محصول ایجاد خواهد کرد و نیاز این واحد در برون سپاری به طور کامل برطرف خواهد شد.
همچنین در سال جاری با توجه به نیاز واحدهای متقاضی تست اندازه گیری کربن و فسفر نیز برای نمونه‌های سنگ آهن، کنسانتره و گندله و اندازه گیری یون آهن در نمونه های آب به تست های این واحد اضافه شد.
فعالیت واحد آزمایشگاه به منظور رصد کیفی مواد اولیه ورودی (شامل سنگ آهن، کنسانتره، بنتونیت، سود و آب)، محصول حین تولید از مراحل مختلف تولید کنسانتره و گندله و محصول نهایی خروجی به صورت پیوسته انجام می شود. جهت این امر روزانه بیش از 400 نمونه گیری و 450 آنالیز روی نمونه های اخذ شده انجام می‌شود. این واحد از ابتدای راه اندازی ضمن نیازسنجی و تامین تجهیزات مورد نیاز، در حال حاضر توانایی انجام 51 آزمون منحصر به فرد را داراست.
فولاد سنگان با علم به این موضوع که تاثیر مستقیم رعایت شاخصه‌های استاندارد در جذب مشتریان خارجی و افزایش صادرات، نقشی اساسی ایفا می‌کند در تلاش است تا محصولات تولیدی خود را بیش از پیش به استانداردهای جهانی نزدیک کند که قطعا میزان صادرات و ارزآوری نیز افزایش می‌یابد.
0 دیدگاه